淺談生石灰的生產工藝

　　重慶生石灰，又（yòu）稱燒石灰（huī），主要成分為氧化鈣，通常製法為將主（zhǔ）要成分為碳酸鈣的（de）天然（rán）岩石，在高溫下煆燒，即可分解（jiě）生（shēng）成（chéng）二氧化碳（tàn）以及氧化鈣（化學（xué）式：CaO，即（jí）生石灰，又稱雲石）。

　　凡是以碳酸鈣為主要成分的天然岩石，如石（shí）灰岩、白堊、白雲質石（shí）灰岩等，都可用來生產石灰。在沿海地區有用（yòng）貝殼作（zuò）原料，經燒製成殼灰，作生石灰用。

　　原料：在實際生產中，為加快分解，煆燒溫度常提高（gāo）到1000～1100℃。由於石灰（huī）石原料的尺寸大或煆燒時窯中溫度（dù）分布不（bú）勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中（zhōng）的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實（shí），表麵常包覆一層（céng）熔融物，溶化很慢。由於生產（chǎn）原料中常含有（yǒu）碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還（hái）含有（yǒu）次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含（hán）量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質（zhì）石（shí）灰(MgO>5%)。

　　生產（chǎn）工藝：原始的石灰生（shēng）產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煆燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以（yǐ）及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煆燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時（shí），比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油（yóu）環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等（děng）節（jiē）能效果顯著的工藝和設（shè）備，燃料也擴大為煤、焦炭、重（chóng）油或液化氣等。